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Nov 09, 2021

¿Cuál es el principio del mecanismo de soporte del elevador de tijera?

¿Cuál es el principio del mecanismo de soporte del elevador de tijera?


El pistón del cilindro hidráulico se mueve hacia abajo (es decir, el peso cae). El aceite hidráulico ingresa al extremo superior del cilindro hidráulico a través de la válvula de inversión electromagnética a prueba de explosión, y el aceite de retorno en el extremo inferior del cilindro hidráulico regresa al tanque de aceite a través de la válvula de equilibrio, la válvula de retención de control hidráulico, la válvula de mariposa, y válvula de inversión electromagnética a prueba de explosiones. Para hacer que los objetos pesados ​​caigan suavemente y los frenos sean seguros y confiables, se instala una válvula de equilibrio en la línea de retorno de aceite para equilibrar el circuito y mantener la presión para que la velocidad de descenso no se vea modificada por el peso. La válvula de mariposa ajusta el caudal y controla la velocidad de elevación. Para que el freno sea seguro y confiable, y para evitar accidentes, se agrega una válvula unidireccional controlada hidráulicamente, es decir, bloqueo hidráulico, para garantizar que la tubería hidráulica se pueda autobloquear de manera segura cuando la tubería hidráulica explote accidentalmente. Se instala una alarma de sobrecarga activada por sonido para distinguir la sobrecarga o la falla del equipo.

principio de funcionamiento

El dispositivo de elevación hidráulico controla la dirección de movimiento de los dos cilindros. Si se va a levantar el banco de trabajo 1, la válvula de inversión 7 se coloca en la posición correcta, y el aceite hidráulico descargado de la bomba 10 se suministra a la cavidad del vástago del cilindro auxiliar 4 a través de la válvula de retención 9, la válvula reguladora de velocidad 8 y la válvula de inversión 7 En este momento, la válvula de retención de control hidráulico 6 se abre, de modo que el aceite hidráulico en la cavidad sin vástago del cilindro auxiliar 4 fluye hacia la cavidad sin vástago del cilindro principal 3 a través de las válvulas de retención de control hidráulico 6 , 5, y el cilindro principal 3 tiene El aceite hidráulico en la cavidad del vástago fluye de regreso al tanque de aceite 18 a través de la válvula de inversión 7, la válvula de inversión de dos posiciones y dos vías 14 y la válvula de mariposa 15, de modo que el vástago del pistón del cilindro auxiliar 4 impulsa el contrapeso 2 hacia abajo, y el cilindro principal El vástago del pistón de 3 impulsa la mesa de trabajo 1 hacia arriba. Este proceso equivale a transferir la energía potencial del contrapeso 2 al método. Una vez que los componentes de gran tonelaje se ensamblan en el suelo, el conjunto se eleva a una altura predeterminada y se instala en su lugar. El proceso de instalación es simple y rápido, seguro y confiable. En nuestro país, esta tecnología se ha aplicado con éxito en la prueba de confiabilidad y durabilidad del sistema de control de aire desde finales de la década de 1980. Además, es necesario comprobar los pros y los contras de varios algoritmos de control y estrategias de control del sistema de control informático para proporcionar una base para la mejora real a fin de obtener el mejor efecto de mejora. Para ello, se diseñó un banco de pruebas de elevación hidráulica síncrona para componentes de gran tamaño. El banco de pruebas incluye tres partes: el banco de pruebas de elevación síncrona hidráulica. Banco de pruebas de carga hidráulica y sistema de control por computadora. Este artículo solo describe la función del banco de pruebas de elevación síncrona hidráulica y su prueba de depuración. Cuando el banco de trabajo de elevación lleva la pieza de trabajo hacia arriba, necesita que el cilindro hidráulico proporcione fuerza motriz, es decir, el cilindro hidráulico envía energía al banco de trabajo; mientras el banco de trabajo lleva la pieza de trabajo hacia abajo, se liberará su energía potencial.

Es necesario que el elevador hidráulico realice una prueba de simulación en el equipo de elevación síncrono hidráulico antes de implementar el proyecto real. Las pruebas incluyen: cilindros de elevación síncronos, estaciones de bombeo hidráulico, gatos y otras pruebas de carga y pruebas de presión, así como sistemas de detección de sensores.


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