¿Cuál es el principio del mecanismo de soporte del elevador de tijera?
El pistón del cilindro hidráulico se mueve hacia abajo (es decir, el peso disminuye). El aceite hidráulico ingresa al extremo superior del cilindro hidráulico a través de la válvula de inversión electromagnética a prueba de explosiones, y el aceite de retorno en el extremo inferior del cilindro hidráulico regresa al tanque a través de la válvula de equilibrio, la válvula de retención de control hidráulico, la válvula del acelerador y la válvula de inversión electromagnética a prueba de explosiones. Para que los objetos pesados caigan suavemente y los frenos sean seguros y confiables, se instala una válvula de equilibrio en la línea de retorno de aceite para equilibrar el circuito y mantener la presión para que la velocidad descendente no se cambie por el peso. La válvula del acelerador ajusta el caudal y controla la velocidad de elevación. Para que el freno sea seguro y confiable, y evitar accidentes, se agrega una válvula unidireccional controlada hidráulicamente, es decir, un bloqueo hidráulico, para garantizar que la tubería hidráulica pueda bloquearse de manera segura cuando la tubería hidráulica estalla accidentalmente. Se instala una alarma de sobrecarga activada por sonido para distinguir la sobrecarga o la falla del equipo.
Principio de funcionamiento
El dispositivo de elevación hidráulico controla la dirección de movimiento de los dos cilindros. Si se va a levantar el banco de trabajo 1, la válvula de inversión 7 se coloca en la posición correcta y el aceite hidráulico descargado de la bomba 10 se suministra a la cavidad de la varilla del cilindro auxiliar 4 a través de la válvula de retención 9, la válvula reguladora de velocidad 8 y la válvula de inversión 7 En este momento, se abre la válvula de retención de control hidráulico 6, de modo que el aceite hidráulico en la cavidad sin varilla del cilindro auxiliar 4 fluye hacia la cavidad sin varilla del cilindro principal 3 a través de las válvulas de retención de control hidráulico 6, 5, y el cilindro principal 3 tiene El aceite hidráulico en la cavidad de la varilla fluye de regreso al tanque de aceite 18 a través de la válvula de inversión 7, la válvula de marcha atrás bidireccional de dos posiciones 14 y la válvula del acelerador 15, de modo que la varilla del pistón del cilindro auxiliar 4 impulsa el contrapeso 2 hacia abajo, y el cilindro principal La varilla del pistón de 3 impulsa la mesa de trabajo 1 hacia arriba. Este proceso es equivalente a transferir la energía potencial del contrapeso 2 al método. Después de ensamblar los componentes de gran tonelaje en el suelo, el conjunto se eleva a una altura predeterminada y se instala en su lugar. El proceso de instalación es simple y rápido, y seguro y confiable. En nuestro país, esta tecnología se ha aplicado con éxito en la prueba de confiabilidad y durabilidad del sistema de control de aire desde finales de la década de 1980. Además, es necesario verificar los pros y los contras de varios algoritmos de control y estrategias de control del sistema de control informático para proporcionar una base para la mejora real para obtener el mejor efecto de mejora. Con este fin, se diseñó un banco de pruebas de elevación síncrono hidráulico para componentes a gran escala. El banco de pruebas incluye tres partes: el banco de pruebas de elevación síncrono hidráulico. Banco de pruebas de carga hidráulica y sistema de control informático. Este artículo solo describe la función del banco de pruebas de elevación síncrono hidráulico y su prueba de depuración. Cuando el banco de trabajo de elevación lleva la pieza de trabajo hacia arriba, necesita que el cilindro hidráulico proporcione fuerza motriz, es decir, el cilindro hidráulico emite energía al banco de trabajo; mientras que el banco de trabajo lleva la pieza de trabajo hacia abajo, su energía potencial será liberada.
Es necesario que el elevador hidráulico realice una prueba de simulación en el equipo de elevación síncrono hidráulico antes de que se implemente el proyecto real. Las pruebas incluyen: cilindros de elevación síncronos, estaciones de bombeo hidráulico, gatos y otras pruebas de carga y pruebas de presión, así como sistemas de detección de sensores.
